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數(shù)控車床常見(jiàn)的幾種工件不穩(wěn)定情況的應(yīng)對(duì)方式

時(shí)間:2021-09-16 02:32:54 來(lái)源:本站 點(diǎn)擊:

在運(yùn)行過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)工件不穩(wěn)定的情況,鹽城市宇杰機(jī)械制造有限公司憑借多年設(shè)計(jì)、研發(fā)生產(chǎn)數(shù)控車床的經(jīng)驗(yàn)積累能很好的解決這些問(wèn)題,下面針對(duì)幾種常見(jiàn)的數(shù)控車床工件不穩(wěn)定的情況做詳解的應(yīng)對(duì)方式說(shuō)明:
 
  1、機(jī)床放置的水平?jīng)]調(diào)整好,一高一低,發(fā)生放置不平穩(wěn):運(yùn)用水平儀調(diào)整機(jī)床的水平度,打下厚實(shí)的地基,提高機(jī)床的穩(wěn)定性。
 
  2、車削長(zhǎng)軸時(shí),奉獻(xiàn)資料比較硬,刀具刀比較深,形成讓刀現(xiàn)象:挑選合理的工藝和恰當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量防止刀具受力讓刀
 
  1、機(jī)床拖板長(zhǎng)時(shí)刻高速運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致絲桿和軸承磨損:用百分表靠在刀架底部,一起經(jīng)過(guò)體系修正一個(gè)固定循環(huán)程序,查看拖板的重復(fù)定位精度,調(diào)整絲桿空隙,替換軸承。
 
  2、刀架的重復(fù)定位精度在長(zhǎng)時(shí)刻運(yùn)用中發(fā)生誤差:用百分表查看刀架的重復(fù)定位精度,調(diào)整機(jī)械或替換刀架
 
  3、拖板每次都能精確回到加工起點(diǎn),但加工工件尺度依然改動(dòng)。用百分表檢測(cè)加工工件后是否精確回到程序起點(diǎn),若能夠,則檢修主軸,替換軸承。
 
  1、快速定位的速度太快,驅(qū)動(dòng)和電機(jī)反響不過(guò)來(lái):快速定位速度太快,則恰當(dāng)調(diào)整GO的速度,切削加減速度和時(shí)刻使驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)在額外的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率下正常作業(yè)。
 
  2、在長(zhǎng)時(shí)刻沖突損耗后機(jī)械的拖板絲桿和軸承過(guò)緊卡死:在呈現(xiàn)機(jī)床磨損后發(fā)生拖板、絲桿鶴軸承過(guò)緊卡死,則有必要重新調(diào)整修正。
 
  3、刀架換刀后太松,鎖不緊:刀架換刀后太松則查看刀架反轉(zhuǎn)時(shí)刻是否滿意,查看刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否磨損,空隙是否太大,裝置是否過(guò)松等
 
  4、修正的程序過(guò)錯(cuò),頭、尾沒(méi)有照應(yīng)或沒(méi)撤銷刀補(bǔ)就結(jié)束了:如果是程序原因形成的,則有必要修正程序,按照工件圖紙要求改進(jìn),挑選合理的加工工藝,按照說(shuō)明書的指令要求編寫正確的程序。
 
  5、體系的電子齒輪比或步距角設(shè)置過(guò)錯(cuò):若發(fā)現(xiàn)尺度誤差太大則查看體系參數(shù)是否設(shè)置合理,特別是電子齒輪和步距角等參數(shù)是否被損壞,呈現(xiàn)此現(xiàn)象可經(jīng)過(guò)打百分表來(lái)丈量。
 
  2、加工工藝;參數(shù)設(shè)置不合理,進(jìn)給速度過(guò)大,使圓弧加工失步;考慮工件資料的加工工藝,合理編制程序
 
  3、絲桿空隙大引起的松動(dòng)或絲桿過(guò)緊引起的失步:機(jī)床是否裝置結(jié)實(shí),放置平穩(wěn),拖板是否磨損后過(guò)緊,空隙增大或刀架松動(dòng)等。
 
  應(yīng)對(duì)措施:螺紋程序段時(shí)呈現(xiàn)亂牙,螺距不對(duì),則立刻聯(lián)想到加工螺紋的外圍裝備(編碼器)和該功用的客觀因素。
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