1、選擇合適的使用環(huán)境

數(shù)控機床的使用環(huán)境（如溫度、濕度、振動、電源電壓、頻率及干擾等）會影響機床的正常運轉(zhuǎn)，所以在安裝機床時應(yīng)嚴格要求做到符合機床說明書規(guī)定的安裝條件和要求。在經(jīng)濟條件許可的條件下，應(yīng)將數(shù)控機床與普通機械加工設(shè)備隔離安裝，以便于維修與保養(yǎng)。

2、為數(shù)控機床配備數(shù)專業(yè)人員

這些人員應(yīng)熟悉所用機床的機械部分、數(shù)控系統(tǒng)、強電設(shè)備、液壓、氣壓等部分及使用環(huán)境、加工條件等，并能按機床和系統(tǒng)使用說明書的要求正確使用數(shù)控機床。

3、長期不用數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)

在數(shù)控機床閑置不用時，應(yīng)經(jīng)常經(jīng)數(shù)控系統(tǒng)通電，在機床鎖住情況下，使其空運行。在空氣濕度較大的霉雨季節(jié)應(yīng)該天天通電，利用電器元件本身發(fā)熱驅(qū)走數(shù)控柜內(nèi)的潮氣，以保證電子部件的性能穩(wěn)定可靠。

 

4、數(shù)控系統(tǒng)中硬件控制部分的維護與保養(yǎng)

每年讓有經(jīng)驗的維修電工檢查一次。檢測有關(guān)的參考電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如電源模塊的各路輸出電壓、數(shù)控單元參考電壓等，若不正常并清除灰塵；檢查系統(tǒng)內(nèi)各電器元件聯(lián)接是否松動；檢查各功能模塊使用風(fēng)扇運轉(zhuǎn)是否正常并清除灰塵。對于長期停用的機床，應(yīng)每月開機運行4小時，這樣可以延長數(shù)控機床的使用壽命。

5、機床機械部分的維護與保養(yǎng)

操作者在每班加工結(jié)束后，應(yīng)清掃干凈散落于拖板、導(dǎo)軌等處的切屑；在工作時注意檢查排屑器是否正常以免造成切屑堆積，損壞導(dǎo)軌精度，危及滾珠絲杠與導(dǎo)軌的壽命；在工作結(jié)束前，應(yīng)將各伺服軸回歸原點后停機。

6、機床主軸電機的維護與保養(yǎng)

維修電工應(yīng)每年檢查一次伺服電機和主軸電機。著重檢查其運行噪聲、溫升，若噪聲過大，應(yīng)查明原因，是軸承等機械問題還是與其相配的放大器的參數(shù)設(shè)置問題，采取相應(yīng)措施加以解決。對于直流電機，應(yīng)對其電刷、換向器等進行檢查、調(diào)整、維修或更換，使其工作狀態(tài)良好。檢查電機端部的冷卻風(fēng)扇運轉(zhuǎn)是否正常并清掃灰塵；檢查電機各聯(lián)接插頭是否松動。

7、機床進給伺服電機的維護與保養(yǎng)

對于數(shù)控機床的伺服電動機，要在10~12個月進行一次維護保養(yǎng)，加速或者減速變化頻繁的機床要在2個月進行一次維護保養(yǎng)。

8、機床測量反饋元件的維護與保養(yǎng)

檢測元件采用編碼器、光柵尺的較多，也有使用感應(yīng)同下尺、磁尺、旋轉(zhuǎn)變壓器等。維修電工每周應(yīng)檢查一次檢測元件聯(lián)接是否松動，是否被油液或灰塵污染。